Cuando se mencionan las teteras de hierro fundido, tendemos a pensar en Nambu Ironware o Nambu Tetsubin. Nambu Ironware se originó en Japón durante el período Edo (1615-1868) en la región bajo el control del Nambu Han, es decir, el área centrada alrededor de Morioka. Nambu Ironware desarrollado a partir de la producción de té hervidor de té. Ironware producido en varias otras áreas también se llama Nambu Ironware, incluido el de Mizusawa y la prefectura de Iwate de hoy. En la Taiwan International Tea Culture Expo celebrada a fines de 2010 en Taipei, la Cooperativa de la Industria de Casting de Mizusawa, dirigida por los presidentes Oikawa Takashi, exhibió Nambu Ironware con gran aclamación.
La prefectura de Iwate es rica en mineral de hierro y otras materias primas utilizadas en la producción de Ironware y también produce cantidades significativas de pintura, carbón y arcilla. El área se benefició de la protección del Nambu Han. Todos estos factores proporcionaron a esta área un entorno fértil para el desarrollo de la producción de ironware, y hasta el día de hoy todavía es conocido por Nambu Ironware.
Los artículos anteriores sobre este tema se centraron en el crecimiento de Nambu Ironware y en la introducción de Relers Master. Esperamos que estos artículos hayan ayudado a otros amantes de la tetera a desarrollar una comprensión del patrimonio y la cultura de estas macetas de hierro fundido. Este artículo está destinado a ayudar a los lectores a comprender aún más la dificultad involucrada en la producción de Ironware fino. Aunque no hemos producido personalmente ningún Ironware, intentaremos introducir la producción de tetsubin de los materiales que hemos recolectado.
Proceso de producción
En general, la producción de tetera de hierro fundido aplica el siguiente procedimiento: (1) diseño y composición; (2) producción de moldes de madera; (3) Producción de picos y tapa; (4) molde de fundición, producción; (5) fundición y vertido; (6) eliminación y eliminación de arena; y (7) Aplicación para colorear y manejar.
(1) Diseño y composición
El primer paso en la producción de olla de hierro fundido es determinar la forma y las características decorativas de la olla. En general, primero es necesario considerar si se utilizarán formas y diseños tradicionales o si producir una creación original. Se debe considerar todo lo siguiente: el diseño general, el tamaño de la boca, la forma de la boquilla, el diseño de la tapa, la forma y la apariencia de la perilla y los colores de la olla. Después de determinar todas estas características, el diseño se dibuja en papel que mantiene las proporciones de tamaño correctas.
(2) Producción de moldes de madera
Después de producir el boceto de composición, se realiza una sección transversal y se usa para producir el molde de madera que sirve como un molde de fundición. Los moldes requieren aproximadamente tres secciones: la mitad superior del cuerpo de la olla, la mitad inferior del cuerpo de la olla y la tapa. Los moldes de madera se llaman así porque originalmente estaban hechos de madera; Sin embargo, hoy se crean comúnmente a partir de 1,5 mm de hierro fundido. Debido a que las teteras son huecas, el núcleo debe producirse durante la fundición de las macetas de hierro fundido. En consecuencia, el molde del núcleo se produce junto con el molde. Para garantizar un grosor específico de la olla de hierro fundido, el molde del núcleo es ligeramente más pequeño que el de la cubierta exterior.
(3) Producción de boot y tapa
Estos objetos se refieren a porciones adjuntas de la olla de hierro fundido que no sea el cuerpo de la olla. Incluyen la boquilla, la perilla y los anillos que conectan el mango con el cuerpo de la olla. Se debe producir un molde de fundición adicional para cada uno de estos componentes. Hay una serie de posibilidades para la forma de la perilla en la parte superior de la tapa, incluida una flor de ciruela, crisantemo, calabaza o piedra preciosa. Algunas ruedas pueden introducir sus propias creaciones, como un caballo, una vaca o una mariposa. Para los anillos, se eligen formas apropiadas en función de las diferencias en las macetas de hierro fundido y pueden incluir montañas distantes o caras diabólicas. Después de completar el rasguño de giro, se crea el molde de fundición. Este proceso de raspado de giro se conoce como "tirar del molde" en Japón. Durante este proceso inicial de raspado de giro, la boquilla, los anillos y otros objetos se colocan en sus posiciones correspondientes. Luego, usando arena relativamente fina mezclada con arcilla, el raspado de giro se realiza nuevamente. Luego se usa una arena fina que se asemeja a la seda cruda para hacer los ajustes finales al molde.
Una vez que se completa el raspado de giro, pero el molde de arena aún no está completamente seco, es necesario comenzar a aplicar el diseño. El tradicional Ironware Nambu, un diseño raro (granizo), requiere el uso de una herramienta de grabado de metal. Los trabajadores imprimen cuidadosamente los diseños, uno por uno. Se deben hacer aproximadamente 2000 marcas para una sola olla de hierro fundido. Para otros patrones, el bosquejo inicial del diseño se puede unir al molde de arena antes de grabar los patrones.
El núcleo también se produce en este momento. La producción central se realiza de manera similar al molde de casting. El molde de madera del núcleo se raspa para producir el molde de arena. Las ruedas generalmente dividen las secciones de arriba y abajo en dos moldes de fundición. Después de producir los moldes de arena, el interior se llena con arena y el líquido de arcilla se usa para conectar las mitades superiores e inferiores. Después de secarse al sol, se elimina el núcleo. Finalmente, después de que el molde de fundición se ha secado, se asa en un fuego de carbón para completar la producción del molde de fundición.
(5) Casting y vertido
Después de completar el molde de fundición, las mitades superiores e inferiores se unen y el núcleo se coloca en el medio. En el molde de fundición, la base de la olla de hierro fundido se apunta hacia arriba, y el estado general del molde está invertido. Del mismo modo, la base del núcleo apunta hacia arriba. Se colocan dos o tres hojas de hierro pequeñas u otras piezas de metal entre el fondo del núcleo y el molde de fundición para evitar que flote durante el vertido. Después de armar el molde, el horno se calienta a 1400-1500 grados Celsius para derretir el hierro antes de verterlo en el molde.
(6) Desmontaje y eliminación de arena
Después de completar el vertido y el molde se ha enfriado, el molde de fundición se puede romper para eliminar el producto terminado. Luego se puede realizar la eliminación de arena, lo que básicamente implica usar una selección de metal para romper el núcleo y otras piezas adjuntas. Los brocas de hierro pueden sobresalir en las áreas que conectan los moldes de fundición superior e inferior. Estos se eliminan tocando suavemente la olla o utilizando una herramienta de molienda.
A continuación, la olla de hierro fundido formado se coloca en un horno de carbón de 800 a 1000 grados para asar. Este paso está destinado a hacer que la olla de hierro fundido forme una membrana de la piel acidizada, que puede evitar el óxido. Se dice que esta técnica fue inventada por el famoso lanzador de Nambu Arisaka Goemon. El contacto directo con la llama del carbón puede hacer que el exterior de la olla se ennegrece. Si es así, se usa un cepillo para limpiarlo.
(7) Aplicación para colorear y manejar
El lanzador verifica si el hervidor se filtra. Si no, se puede aplicar el color. La tetera de hierro se coloca en un horno de 200 grados, luego la pintura y el licor de té espeso se aplican como colorante. Con respecto al mango de la olla, algunos están hechos a mano y requieren el trabajo de otro artesano. A menudo, el mango se produce golpeando un trozo de plancha para formar tiras redondas. Una vez que el mango se crea y aplica a la tetera de hierro, el proceso de producción está completo.
El idioma de las teteras de té de hierro
Como se describió anteriormente, el proceso de producción para teteras de té de hierro hechas a mano es extremadamente detallado. Implica más de 60 pasos individuales. Cada detalle debe ejecutarse con el máximo cuidado y no deja espacio para el error. Se requieren al menos dos meses para pasar del boceto inicial a la pieza completa. El camino para convertirse en un lanzador profesional lleva muchos años. Convertirse en un maestro de Kamu cuyo nombre está grabado en las macetas de hierro fundido es claramente aún más difícil. Sin la acumulación de experiencia y trabajo duro, es difícil lograr la aclamación. Este tipo de método de producción tradicional difiere de la producción mecánica a gran escala. La habilidad del lanzador es evidente en cada paso del proceso de producción. Cada traza dejado por el proceso de producción revela su propósito.
Sin embargo, vale la pena mencionar que las teteras de hierro hechas a mano creadas con técnicas tradicionales a menudo contienen defectos menores. Por ejemplo, a menudo hay pequeños defectos de fundición donde se encuentran el núcleo y la olla. En consecuencia, una frase japonesa se ha transmitido en talleres de lanzamiento que se traduce aproximadamente en "seis intactos". El significado es que, incluso si una tetera de hierro completa tiene seis defectos, no puede considerarse un fracaso. Todavía se puede usar después de que estos defectos se fijan. A partir de esto, podemos ver que una olla de té impecable sin el menor defecto no es fácil de producir. Requiere el más alto nivel de atención en cada paso.
Desde el procedimiento de producción, también podemos comprender claramente las características básicas de las macetas de té hechas a mano. Sin embargo, cada taller tiene sus propias técnicas de producción, y las ruedas persiguen sus propios métodos de casting, lo que nos impide hablar en amplias generalidades. Sin embargo, para las macetas producidas utilizando los métodos descritos anteriormente, deberíamos poder distinguir vagamente las marcas que se encuentran donde se encuentran los moldes de fundición superior e inferior. En la parte inferior de la olla, debemos ver dónde se vertió el hierro, así como las marcas que dejan el hierro u otras piezas de metal utilizadas para mantener el núcleo en su lugar.
Cada olla de hierro fundido expresa su lenguaje a través de diferentes medios, contando la historia de las técnicas y la artesanía del lanzador. A través de una cuidadosa observación y apreciación de este idioma, debería poder encontrar la olla que le habla.
Introducción de teteras de hierro fundido
El uso de teteras japonesas de hierro fundido (tetsubin) para preparar el té se ha vuelto extremadamente de moda entre los bebedores de té taiwaneses en los últimos años. Tetsubin ahora se puede ver en muchos eventos de degustación de té y exhibiciones de ceremonia de té. Estas teteras se han convertido en una parte indispensable de la cultura moderna del té taiwanés, donde se cree ampliamente que el uso de estas ollas tradicionales para preparar el té mejora tanto el color como el sabor del té. Independientemente de si esto es verdadero o falso, la calidad antigua que resulta con el tiempo a partir de la combinación de textura y diseño de patrones con el óxido en un tetsubin bien cuidado es realmente cautivador.
Sin embargo, ¿cómo exactamente se le importa estas ollas de té de hierro fundido? Esta es una pregunta que probablemente esté en la mente de muchos compañeros de té. Los artículos anteriores han descrito el desarrollo e historia de TetSubin, así como la estrecha correlación entre Tetsubin y el té japonés (Kama). Debido a que son muy similares, Tetsubin y Kama son esencialmente cuidados de la misma manera. La ceremonia japonesa del té especifica un conjunto de técnicas utilizadas para cuidar a Kama que, en consecuencia, son dignas de nuestra referencia.
Este producto está hecho a mano y utiliza el material de hierro de cerdo, basado en tecnología y costumbres antiguas. Después del tiempo del regla del emperador Li Zhizhi, este tipo de tetera se convirtió en una especialidad. Para proteger esta técnica, las teteras de hierro fundido se han visto como una artesanía desde entonces. La tetera hecha a mano cuenta con su técnica tradicional de fabricación de hierro y su estilo de creación japonés único, a juzgar por su superficie y apariencia, y por lo tanto las personas valoran en Japón.
Las teteras de hierro fundido son la mejor calificación de todos los productos de hierro. Aunque su producción se basa en métodos tradicionales, también se han adoptado nuevas técnicas para cambiar con los tiempos. No es solo un elemento práctico sino también una forma de arte. La mano de obra fina es agradable a la vista y dura la prueba del tiempo.
Casi todos los amantes del té saben que la primavera de montaña o el agua del pozo es más dulce, por lo que siempre intentan usar estos dos tipos de agua para preparar el té. La primavera de montaña o el agua de pozo contiene más elementos de hierro, y estos elementos de hierro existen como Fe2+ cuando se excluyen del aire. El agua hervida en la olla sabrá a agua de manantial debido a Fe2+. En general, este producto puede mejorar el sabor del agua y es adecuado para elaborar todo tipo de té.
Beneficios de las teteras de hierro fundido para el cuerpo humano
Los científicos han descubierto que el hierro es útil para generar más sangre, y un adulto masculino necesita 0.8-0.5 miligramos de hierro. La deficiencia de hierro obstaculizará el desarrollo de la inteligencia de uno. Los experimentos han demostrado que usar una olla de hierro para hervir agua puede ser útil para la absorción de hierro (Fe2+), evitando la anemia. A los japoneses les encanta usar utensilios de hierro para cocinar comida o hervir agua. En los últimos años, los hechos han demostrado que las macetas hechas de hierro puro repondrán la hemoglobina en los niños. Además, en el pueblo de longevidad en Japón, la mayoría de las personas todavía usan macetas de hierro. Según estudios similares, la mayoría de las personas que usan teteras de hierro fundido no tienen hierro bajo o sufren anemia. Los humanos no pueden absorber directamente el hierro, pero cuando se digieren en alimentos como Fe3+, el ácido gástrico gira Fe3+ a Fe2+ soluble por reacción química.
Uso de teteras de hierro fundido
Muchos escritos en Japón mencionan que, antes de usar una nueva tetera de hierro, uno debe colocar una pequeña cantidad de hojas de té envueltas en tela en la tetera y hervirla durante aproximadamente diez minutos. Los taninos en el té y el contenido de hierro se disolvieron de la tetera ayudan a formar una membrana de hierro tánico a los lados de la tetera, lo que puede evitar la formación de óxido dentro de la tetera. Se deben usar diariamente nuevas teteras diariamente para permitir una acumulación rápida de sedimentos; Sin embargo, después de su uso, uno debe tener cuidado para asegurarse de que la tetera esté completamente seca después de su uso. Las manchas de óxido rojo generalmente comienzan a aparecer en el interior de la tetera después de aproximadamente cinco días. Después de aproximadamente diez días, aparece el sedimento blanco. Sin embargo, cada bote es diferente y la formación de sedimentación varía. Después de muchos años de uso, todo el interior de algunos tetenses se vuelve rojo. Esto no se considera un problema siempre que el agua hervida permanezca clara, por lo que si encuentra una olla de este tipo, no lo quite o crea que si hay óxido debe limpiarse o lavarse.
Durante el uso normal, no se debe dejar agua en la olla después de usarla para preparar el té. Después de calentar agua y preparar té, el agua caliente debe verse fuera y el interior de la olla debe mantenerse seco. Después de que la tubería se enfríe por completo, su tapa debe dejarse de lado. Si la olla se cubre inmediatamente, el vapor que queda dentro se formará como agua en la superficie interior a medida que la temperatura cae y promueva la formación de óxido. La tapa se puede limpiar con un paño. En general, si se usa diariamente una tetsubin, la tapa se puede volver a colocar en la olla después de dejarla secar durante la noche. Si la tubería tetsubin no se usa regularmente, debe reservarse durante aproximadamente tres días antes de volver a colocarla en la caja de almacenamiento. Además, no limpie el interior con un paño o un cepillo y no lo lave con jabón o detergente.
Si usa una tetsubin vieja, el interior al principio puede contener manchas de óxido o óxido. Debe tratarse como se describió anteriormente: es decir, primero hervir las hojas de té en la olla.
Luego, hierva el agua plana en la olla varias veces hasta que el agua calentada en la tetera esté clara, momento en el que la olla está lista para usarse.
1. Cuando use por primera vez una tetera de hierro fundido, debe colocar 5-10 gramos de té en el infusor, verter un poco de agua en la olla y hervir el agua durante unos 10 minutos. Los taninos contenidos en el té y el elemento de hierro disuelto formarán una capa de tanate de hierro en la pared interna de la olla, lo que evita que el óxido se desarrolle. Deseche el agua hervida y repita este procedimiento durante aproximadamente 2-3 veces, hasta que el agua esté despejada. Es mejor usar una olla nueva todos los días para dejar que la mancha de óxido se forme lo antes posible.
2. Las teteras de hierro fundido se usan mejor sobre un fuego, pero las estufas de gas o las placas calientes también funcionan.
3. Cuando use una tetera de hierro fundido, llénela con 80% de agua en caso de desbordamiento en la ebullición. Después de cinco días de uso, la pared interior puede tener algunos puntos escarlatas, y diez días después, puede aparecer un recubrimiento blanco. Estos fenómenos son muy comunes y el agua aún es segura para beber a menos que esté fangoso.
4. Después de usar la tetera de hierro fundido, recuerde secar completamente el interior y limpiarlo con un paño suave. Al secar la olla por completo después de cada uso, evitará que se desarrolle cualquier óxido, extendiendo la vida útil de su tetera.
Tetsubin y óxido
Las teteras japonesas y las teteras de té generalmente están hechas de hierro fundido. El aluminio se usó para producir teteras durante la guerra, pero hoy la mayoría de las tetsubin todavía están hechas principalmente con hierro. Debido a que Tetsubin y Kama se colocan directamente sobre una llama para hervir agua, pueden dañarse más fácilmente que otros tipos de artículos de té. Entre el té Kama recolectado y alojado en los principales museos japoneses, algunos fueron producidos antes del período Edo (1603-1867). Muchas de las macetas han sido reparadas o restauradas después de una larga vida útil. Aunque la historia de Tetsubin no es tan larga como la de Kama, la mayoría de los tetsubin de cientos de años y mayores han experimentado algún tipo de daño. Claramente, tanto Tetsubin como Kama son propensos al daño. La causa más significativa de tal daño es probablemente óxido.
Los primeros kama y tetsubin se produjeron principalmente usando un mineral de hierro conocido como satestu ("arena de hierro"). Sin embargo, después del período Meiji (1868-1911), la disponibilidad de Satestu fue cada vez más limitada, y muchas fundiciones recurrieron a usar mineral de hierro relativamente asequible exportado desde los países occidentales. Es difícil distinguir entre teteras producidas utilizando los dos tipos de materias primas basadas en la apariencia externa; Sin embargo, se cree ampliamente que las teteras producidas con materiales de satestu tradicionales son más resistentes a la formación de óxido. Sin embargo, todas estas macetas están hechas de hierro, y eventualmente oxidarán y formarán óxido. Sin embargo, si una tetera está bien cuidada, el óxido en su superficie puede proporcionarle una belleza simple y un estilo indescriptible. Para lograr este resultado, es esencial prestar atención a la atención de la tetera.
Mantenimiento de teteras de hierro fundido
El método más simple para el mantenimiento diario de una tetsubin es aplicar agua tibia en todo el exterior después de su uso y colocarlo en el mostrador para que se seque naturalmente. En el entrenamiento tradicional de la ceremonia del té, cuando el agua llega a la ebullición en una tetera de té, a veces se usa un pedazo de tela húmeda tibia para acariciar o limpiar suavemente la superficie de la tetera. Sin embargo, según algunas direcciones de lo contrario, la tela húmeda a veces puede dañar los patrones de tetera y la decoración. Así que simplemente recomiendo salpicar un poco de agua tibia en la superficie. Además, algunos productores de Nambu Ironware describen cómo mantener el exterior de Tetsubin en sus manuales de usuario. Específicamente, cuando la tetera todavía está algo cálida, se puede usar un trozo de tela húmedo con agua de té para limpiar suavemente el exterior. Tal limpieza repetitiva puede dejar tonos únicos en el cuerpo de la tetera. Sin embargo, a medida que el agua del té reacciona fácilmente con la tetsubin, dicho mantenimiento debe hacerse lo más uniforme posible formas de evitar diferencias en el color.
Durante el entrenamiento de la ceremonia del té, el instructor nos advierte repetidamente que no toquemos las teteras de té con nuestras manos. Esto se debe al hecho de que nuestras manos pueden contener algo de aceite, y tocar la tetera puede dejar residuos o introducir polvo. En consecuencia, usamos pinzas cada vez que manejamos las teteras. Esta advertencia también es aplicable al manejo de tetsubin. Al final, el toque puede conducir a un cambio de óxido o tono, o afectar la belleza de los patrones y la ornamentación de la tetera. Debemos tener en cuenta que muchas personas, al mantener su tetsubin, aplican una capa de aceite vegetal u otras grasas para preservar la belleza de la tetsubin. El enfoque de la aplicación de aceite es útil para iluminar la superficie con un encanto llamativo único. Sin embargo, al hacerlo, la superficie de la tetsubina puede dañarse, absorber el polvo y, por lo tanto, oxidar. A veces, cuando una tetsubin se calienta, la penetración de grasa en el interior puede provocar contaminación del agua. Por lo tanto, no le aconsejaría que adopte este método de mantenimiento.
Un recordatorio más es que, tras el uso de una tetsubin, no se debe usar detergente ni pincel para limpiar las paredes interiores. La aplicación excesiva de tales materiales de limpieza puede destruir la capa interior de la pared de tetera originalmente tratada para ser resistente contra el óxido. En general, el interior de la olla solo necesita ser empapado y enjuagado con agua pura. Sin embargo, si se trata de una tetsubin vieja, con óxido severo dentro de la tetera, un poco de aceite puede flotar en la superficie y el agua puede convertirse en un color rojizo cuando se hierve. Para abordar tales problemas, teóricamente, debemos invitar a un especialista en tetsubin para retirar el interior de la tetera para que sea resistente al óxido. Pero en Taiwán, sería muy difícil encontrar tales especialistas. Según algunos coleccionistas japoneses, se pueden usar ciertos pinceles para eliminar el óxido interno. Posteriormente, elaboración de té varias veces seguido de agua pura hirviendo es necesario para formar una membrana resistente al óxido en el interior. Vale la pena considerar este método.
1. La temperatura de la tetera y el agua dentro no deben ser extremadamente diferentes. Si vierte agua caliente en la olla cuando el cuerpo de la olla está frío o vierte agua fría en la olla cuando el cuerpo de la olla está caliente, la olla puede enfrentar el peligro de la fisura. Es mejor si tienes dos teteras de hierro fundido listos para usar. Pero si solo tiene una olla, puede agregar agua caliente para reponer la olla.
2. Mantenga seca la tetera de hierro fundido. Después de su uso, si queda agua, la olla es propensa a la óxido. Así que recuerde evaporar completamente el agua por el agua después de cada uso.
3. Evite calentar una olla vacía. Calentar una olla seca reducirá la vida útil de la tetera y puede causar fisura de la olla.
Tetsubin y sedimento de agua
Las instrucciones anteriores pueden considerarse conocimiento general sobre el uso de tetsubin. Los compañeros de los bebedores aún pueden hacer preguntas como: Después de varios años de uso, ¿por qué no se acumulan sedimentos de agua en el interior? Realicé una serie de experimentos durante el viaje a Japón utilizando una variedad de fuentes de agua seleccionadas para ebullición en la UBIS. No fue hasta aproximadamente una semana de experimentos, testigo de la formación de cierta sedimentación a partir de cierto tipo de agua.
El problema radica en determinar qué tipo de agua es propicio para la formación de sedimentos. Una cosa es segura: no se observó ninguna formación de sedimento al usar agua del grifo para los experimentos. El único agua capaz de acumular sedimentos, según mis hallazgos, resultó estar bebiendo agua de un pozo o agua subterránea. Desafortunadamente, el análisis de la calidad del agua no estaba disponible para los experimentos.
También es interesante saber que, durante los experimentos, no hubo manchas de óxido producidas dentro de la tetsubin. En cambio, al principio, una sustancia similar a la seda blanca formada en el interior y después de alrededor de una semana, una capa delgada de sedimento de agua cubrió la superficie interior. Dependiendo de las diferencias en el origen de TetSubin o el artesano, los efectos también varían. Para el experimento, utilicé Tetsubin de Zuiun de Kyoto, un Chagama de Arisaka de Morioka y una tetsubin de la familia Kichiemon. Una capa de sedimento de aguas blancas se formó dentro del Zuiun, mientras que la tetsubin de Kichiemon no tuvo una reacción similar.
Quizás algunas personas argumentarían que hervir agua en una olla con sedimentación de agua es perjudicial para la salud de uno. En general, la formación del sedimento de agua es buena para la tetsubin en términos de su papel en la prevención de la óxido y la producción de calidad de agua más dulce. Por lo tanto, tanto para el mantenimiento del aroma del té como para la tetsubina, es necesario seleccionar cuidadosamente un cierto tipo de agua para su uso en TetSubin.
Para finalizar, esperamos que la introducción anterior sirva como referencia para otros bebedores de té sobre cómo cuidar sus tetsubin, y que todos los lectores se preparan cada vez más satisfaciendo el té a medida que pase el tiempo gracias a la integración de la textura, el diseño, el diseño, el diseño, y un tono único de óxido en sus tetsubin.